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Análisis y solución a
        problemas


Preguntas Específicas

1.-Impresión Cristalizada
2.-Variación de Densidad en Impresión
3.-Brillantez Excesiva
4.-Lento Secado de Tinta
5.-Puntos en la Placa
6.-Piojos
7.-Manchas o Moteado
8.-Hojas Pegadas
9.-Imagen Manchada
10.-Entizado
11.-Reproducción de color Inconsistente
12.-Cristalización
13.-Nitidez de Punto
14.-Secado
15.-Decoloración fantasma, Brillo
16.-Fantasma Mecánico
17.-Falta de Brillo
18.-Solidos Grises y Debiles
19.-Lunares
20.-Balance de Tinta y Agua
21.-Exceso de Tinta-Kilometraje
22.-Medios Tonos Borrosos
23.-Desprendimiento-Pelusas
24.-Acumulación de Tinta sobre Rodillo
25.-Perdida de Imagen en Placa
26.-Franjas en la Impresión
27.-Pobre Resistencia al Frote y Rayado
28.-Engrasado
29.-Repinte-Bloqueo
30.-Imagen Doble
31.-Imagen Manchada
32.-Entintado-Entonado
PROBLEMA SINTOMA POSIBLES CAUSAS POSIBLE SOLUCION
Impresión Cristalizada Secado superficial de la tinta
  1. Primeros colores tardan en secar
  2. Aplicacion de 2da tinta después de mucho tiempo
  1. Utilizar tinta especial para adherirse a las superficies cristalizadas.
  2. No permitir que la primera tinta seque por mucho tiempo antes de aplicar la segunda.
Variación de Densidad en Impresión Variación de tonos de hoja a hoja
  1. Bajo nivel de tinta en la caja.
  2. Ajuste inadecuado del rodillo ductor.
  3. Tinta y agua fuera de balance.
  4. Tinta ó polvo entre cuchilla y rodillo.
  1. Llenar cajas de tinta a buen nivel.
  2. Calibrar rodillos ductores.
  3. Bajar agua, checar Ph y conductividad y calibrar mojadores.
  4. Quitar tinta, limpiar fuente y cambiar tinta.
Brillantez Excesiva Densidad Ok, pero se ve muy cargada la impresión
  1. Presión excesiva
  2. Demasiada tinta ó agua en rodillos
  3. Tinta muy suave
  4. Hule flojo
  5. Errores de doble imagen para ganar claridad
  6. Exposición de placa inadecuada (mayor definición de la adecuada)
  7. Porcentaje incorrecto de la pantalla
  1. Checar presión hule-contra
  2. Calibrar bateria y bajar agua
  3. Cambiar tinta si no es posible subir ma
  4. Apretar hule
  5.  
  6. Repetir placa para corregir nitidez
  7. verificar % de la pantalla.
Lento Secado de Tinta Hojas tardan mucho en secar
  1. Insuficiente secante en la tinta
  2. Papel muy sellado, o selección incorrecto de tinta para tipo de papel
  3. Papel acido ó Ph incorrecto
  4. Demasiada humedad en las hojas
  1. Añadir secante, no mayor a 3%
  2. Usar tinta de mayor penetración y secado
  3. Ajustar Ph y conductividad
  4. Aplicar aire a las hojas antes de usas
Puntos en la Placa Puntos finos de tinta en zona de “No imagen”
  1. Sangrado de tinta en solución de la fuente
  2. Placa muy sensible
  3. Tinta demasiado receptiva al agua
  4. Ph y conductividad incorrectos
  5. Partículas en reverso de cartón
  1. Cambio de tintas
  2. Limpiar placa con acido y goma
  3. Añadir barniz a la tinta
  4. Cambiar agua de la fuente
  5. Checar y cambiar si es necesario
Piojos Puntos ó hojuelas en perímetro
  1. Tinta muy pegajosa/superficie debil
  2. Superficie de rodillos tintadores desgastados
  3. Unidad de impresión sucia, con polvo o pelusa
  4. Tinta con muchas impurezas
  1. Reducir la viscosidad de la tinta (acondicionar la tinta)
  2. Lavar rodillos a mano ó cambiar
  3. Lavar la unidad impresora
  4. Verificar molienda de tinta
Manchas o Moteado Densidad de impresión dispareja
  1. Presión excesiva
  2. Demasiado arrastre de la tinta
  3. Baja viscosidad de la tinta
  4. Moteado de impresión en algunos tipos de papel
  5. La tinta esta emulsionada
  1. Checar presión, hule-contra, y hule-placa
  2. Cambio de tinta por otra mas concentrada
  3. Aumentar la viscosidd de la tinta (acondicionar)
  4. Utilizar una tinta mas opaca
Hojas Pegadas Las hojas se adhieren entre si
  1. La tinta seca muy lentamente
  2. La tinta no penetra en el papel usado
  3. Demasiada aplicación de tinta
  4. Papel poco absorvente
  1. Añadir secante a la tinta max.=3%
  2. Usar tinta de mayor concentración
  3. Disminuir el espesor de la tinta aplicada
  4. Utilzar polvo antirrepinte (si es posible)
Imagen Manchada Ganancia de punto
  1. Mal empaque en hule ócilindro placa
  2. Hule flojo o disparejo
  3. Tinta muy suave (falta viscosidad) 
  1. Checar empaque (desarrollo-impresión)
  2. Apretar hules (de preferencia c/torque) 
Entizado El pigmento de la tinta no se pega al sustrato
  1. Demasiado vehículo ha penetrado al sustrato de manera rapida
  2. La tina no contiene suficiente secante
  3. Sustrato demasiado acido (lento secado)
  1. Usar barniz sobre impresión para unir la tinta al papel
  2. Añadir secante o reformular
  3. Reformular tinta
Reproducción de color Inconsistente Los matices impresos no igualan a las pruebas
  1. Los sustratos de prueba no son iguales a los impresos
  2. El color especial no iguala la prueba
  3. Diferentes guias de formula de color pantone
  1. Hacer una prueba con el mismo sustrato de prueba
  2. Checar proveedor de tinta
  3. Checar que el proveedor use la misma guía de color
Cristalización Los colores sucesivos no se adhieren a las tintas ya secas
  1. La capa de tinta inicial tiene alto contenido de ceras duras
  2. Demasiado tiempo de retraso entre el 1er.color y colores sucesivos
  3. Excesivo polvo antirepinte usado en colores iniciales
  4. Los colores de tinta seca han formado una capa continua y dura
  5. Capa inicial contiene demasiado secante
  6. Demasiado calor generado por secado infrarojo
  1. Reformular las tintas para mejor colocación.
  2. Correr colores sucesivos lo mas rápido posibles
  3. Hacer prueba de limpieza manual de superficie
  4. Añadir solvente para mejorar adhesión
  5. Reformular tinta y probar
  6. Reducir temperatura de secado
Nitidez de Punto Tramas tapadas, suciedad y valores mas altos que el negativo
  1. Demasiada presión placa-hule
  2. Puntos dobles o repintados
  3. Cuerpo de tinta demasiado largo ó suave y esta aplastado en el punto
  4. Tinta demasiado receptiva al agua
  5. Placa pobremente sensibilizada (imagen entre medios tonos a imprimir)
  6. Solución humectadora insuficiente
  7. Entintadores llevan demasiada tinta
  8. Rodillos entintadores demasiado suaves
  9. Mantillas empaque incorrecto
  1. Revisar presiones
  2. Ver concepto de doble imagen ó manchas
  3. Reacondicionar tinta con mas cuerpo
  4. Checar Ph y conductividad
  5. Checar placa y si es necesario repetir
  6. Aumentar solución de la fuente
  7. Reducir la cantidad de agua y tinta
  8. Checar y reemplazar si es necesario
  9. Checar empaque vs especific. Fabricante
Secado La capa de tinta permanece húmeda o pegajosa
  1. La tinta esta tomando demasiada agua
  2. Espesor excesivo de capa de tinta
  3. Humectación desigual de placa
  4. El sustrato no es bastante poroso
  5. Ph y conductividad incorrectos
  1. Ajustar balance tinta-agua
  2. Cerrar carrera de tinta
  3. Humectadores limpios. Evitar sistemas de aire y ventiladores
  4. Probar con otro tipo de sustrato para validar el problema
  5. Ajustar Ph y conductividad 
Decoloración fantasma, Brillo El color se baja durante el secado en zonas solidas.Solido grande en el lado reverso muestra excesivo brillo contra el recubrimiento
  1. Tintas no adecuadas al sistema de secado
  2. Tiempo de secado corto al imprimir el primer lado después de impreso
  3. Uso de tintas brillantes para prensas planas
  1. Checar sin usar sistema de secado cambio de formulación
  2. Probar dando mayor tiempo de secado
  3. Dar aire antes de imprimir el reverso
Fantasma Mecánico Impresión clara u obscura de (aparece en solidos grandes o medios tonos)
  1. Pobre distribución de tinta
  2. Pelicula de tinta demasiado delgada
  3. Tinta demasiado transparente
  1. Checar mejor distribución
  2. Reformular tinta
  3. Probar con una tinta opaca
Falta de Brillo Decremento de la reflexión normal de luz
  1. Papel absorbe demasiada tinta o superficie demasiado rugosa
  2. Humectadores de prensa (demasiada agua se introduce en sist. entintado)
  3. Espesor de tinta demasiado bajo
  1. Probar con otro tipo de sustrato para checar
  2. Reducir la receptividad de agua (Ph + conduc)
  3. Aumentar carrera de placa
Solidos Grises y Debiles Zonas faltas de densidad
  1. Balance inadecuado de tinta-agua
  2. Concentración inadecuada de soln.de fuente
  3. Humectación no uniforme
  4. Perdida de area de imagen
  1. Ajustar
  2. Revisar Ph y conductividad
  3. Checar calibración de mojadores
  4. Checar limpieza de placa
Lunares Tachas o defectos en a las películas
  1. Partículas de tinta seca
  2. Partículas en rodillos
  1. Evitar dejar residuos de costra de tintas al momento de vacia
  2. Reacondicionar rodillos y cilindros (refregar los rodillos para remover)
Balance de Tinta y Agua Se requiere frecuentes ajustes de prensa para mantener la calidad de impresión
  1. Excesiva solución (cascara de naranja)
  2. Solución de fuente demasiado fuerte
  3. La tina toma demasiada agua
  1. Reducir solución y si es posible usar alcohol
  2. Ajustar Ph y conductividad
Exceso de Tinta-Kilometraje Mas tinta usada de lo normal
  1. Falta de control en las densidades
  2. Penetración de tinta demasiado rápido
  3. Balance inapropiado de tinta-agua
  4. Tinta poco pigmentada
  1. Ajustar densidades a valor mínimo
  2.  
  3. Reducir cantidad de agua.
  4. Probar tinta opaca 
Medios Tonos Borrosos Falta de nitidez en medios tonos
  1. Exceso de tinta aplicada en placa
  2. Plancha procesada inapropiadamente
  3. Balance inapropiado de agua-tinta
  1. Reducir cantidad de tinta
  2. Limpiar y revisar placa
  3. Checar balance agua-tinta
Desprendimiento-Pelusas Recubrimiento se desprende y se queda en la mantilla
  1. Demasiada agua se extiende en el papel
  2. Papel desprende polvo y pelusas
  3. Presión alta para la combinación de tinta-sustrato
  1. Reducir nivel de agua en humectadores
  2. Aerear las tarimas de papel
  3. Reducir presión de impresión
Acumulación de Tinta sobre Rodillo Papel Tinta
  1. Aerear el papel
  2. Track de tinta insuficiente
  3. Cilindro mal empacados
  1. Checar tack o cambiar tinta
  2. Checar empaque de rodillos
  3.  
Perdida de Imagen en Placa Parte de imagen no toma tinta
  1. Demasiado acido en solución de fuente
  2. Demasiada goma en solución de fuente
  3. Solución de limpiadores de placa se han secado sobre la zona de imagen
  4. Placa mal revelada
  1. Revisar Ph y conductividad
  2. Cambio de solución de fuente antes de posible cambio de placa
  3. Lavar y enjuagar la placa
  4. Cambio de placa
Franjas en la Impresión Los rodillos no aceptan tinta
  1. Solución de fuente demasiado acida
  2. Demasiada agua en los tirajes
  3. Rodillos vibradores de metal descensibilizados
  4. Rodillos tomadores sucios
  5. Exceso de goma en solución
  1. Revisar Ph y conductividad
  2. Reducir nivel de humectación
  3. Lavar y checar rodillos vibradores
  4. Remover rodillos y limpiar
  5. Reducir goma en solución de fuente
Pobre Resistencia al Frote y Rayado Pelicula impresa no resiste al frote
  1. Exceso de agua
  2. Ph demasiado alto
  3. checar rugosidad de superficie
  1. Reducir nivel de humectacioón
  2. Revisar Ph y conductividad
  3. Hacer una prueba con otro sustrato
Engrasado Areas de no imagen aceptan tinta
  1. Bajo contenido de alcohol en sistema de humectación
  2. Sistema de humectación sucio
  3. Excesiva presión de impresión
  4. Cuerpo de tinta demasiado grasosa
  5. Placa revelada inapropiadamente
  6. Tinta demasiado suave
  7. Ph incorrecto en balance tinta negra
  8. Rodillos humectadores mal gastados
  1. Checar % de alcohol
  2. Limpiar rodillos tintadores y mantillas
  3. Reducir presión de tintadores
  4. Cambio de tinta
  5. Cambio de placa
  6. Reemplazar con tinta con mas cuerpo
  7. Revisar Ph y conductividad
  8. Cambio de rodillo humectador
Repinte-Bloqueo La tinta se transfiere al lado reverso
  1. Tinta demasiado lenta
  1. Añadir secante sacar pilas pequeñas
Imagen Doble Puntos con sombras y letras irregulares
  1. Fijado inadecuado de uñas
  2. Plancha suelta
  3. Mantilla suelta
  1. Ajustar uñas
  2. Ajustar
  3. Checar y ajustar
Imagen Manchada Puntos alargados y ocurre en una sola unidad
  1. Mal empaque de cilindros que resultan en diferentes velocidades
  2. Mantilla suelta, blanda o irregular
  3. Juego excesivo de engranajes y rodamientos de cilindros de placa-hule
  1. Checar y ajustar empaque de cilindros
  2. Apriete, ajuste de empaque o cambio-mant.
  3. Checar mecanicamente
Entintado-Entonado Partículas-tinta se transmiten del sistema de humectación se adhieren a zonas de no imagen
  1. Sangrado de tinta dentro de solución de la fuente
  2. Mala concentración de solución de fuente
  3. Balance tinta agua inadecuado
  4. Exceso-presión placa-mantilla
  5. Dureza inadecuada de tintadores
  1. Revisar % alcohol o reformular tinta
  2. Revisar Ph y coductividad
  3. Ajuste balance tinta-agua
  4. Checar presión
  5. Checar o cambiar

 

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